用独特工艺将五花八门的“内胆材料”与各式各样的“胶乳涂层”混合搭配，赋予浸渍手套更多新功能，山东星宇手套有限公司用专、精、特、新赢下安全防护手套“半壁江山”，其产品市场占有率连续十余年居全国首位。

企业航拍图。

专注拳头产品

提升浸渍手套安全性能

一双看似普通的浸渍手套，为何可以具备防热、防切、防振、防撞等特定防护功能？这其中需要“内胆”与“涂层”的相互配合，牵涉到诸多物理、化学工艺，专业度、科技感满满。

2月15日，记者走进山东星宇手套有限公司浸渍手套生产车间，各种自动化设备正在高速转运。在恒温恒湿的环境下，纤维、尼龙、棉麻等材料根据实际订单需求，按照不同配比完成“包覆”流程后，由全自动化“手套机”高速编织成型。沿着生产线继续往里走，初步成型的“内胆”在经过锁边、定型等工序后，就可以进入到“浸渍”环节。

“不同组合的‘内胆’在‘浸渍’过程中，会选用不同的涂层、不同的浸渍工艺，进而实现防热、防切、防振、防撞等特定防护功能，全面满足市场需要。”山东星宇手套有限公司副总经理禚振友告诉记者。

星宇产品展示厅。

山东星宇手套有限公司产品展示厅内，摆放着乳胶系列、绒布棉毛布系列、丁腈发泡系列、PVC系列等两百余种产品，因每种产品的颜色、质感各不相同，记者一走进展厅就被眼前的“色彩”迷住了眼睛，百余种风格各异的手套“交织”在这个不足100平方米的展厅内直观展示，更显震撼。

禚振友随意挑选了一副防撞手套，对记者仔细讲解了其构成，“这副手套的‘内胆材料’主要是腈纶和超高分子量纤维新材料，所用的‘涂层’主要是丁腈胶乳，特殊部位采用胶乳发泡工艺，可有效缓冲外力对手部的撞击，从而最大限度地发挥出其防护功能。”

仔细看展示厅内琳琅满目的产品，每一种产品性能都有不同的倾向。从用户体验感上看，舒适、轻便、保暖需求皆可兼顾，从产品安全防护功能来看，防热、防切、防振……应有尽有。

星宇将浸渍手套这一拳头产品做到了精益求精，凭借独特的工艺和细致的钻研，将“内胆材料”与“胶乳涂层”融合出了诸多新花样，靠差异化竞争拓展了一片新天地，在安全防护手套这个细分市场上实现了独一无二。

创新脚步不停

走在细分市场研发前列

展厅内，有一副手套格外吸睛，与大多数浸渍手套手心侧纹路杂乱无章截然不同，其呈现出清晰美观的“梅花”纹路。“这是公司自主研发的环保压纹系列手套，用‘热敏物理压纹’取代化学腐蚀，不仅更加耐磨、耐用，而且可以降低污水中COD以及废气中VOCs的排放量，国外市场认可度很高。”禚振友说。

“梅花”纹路的出现依托于一项发明专利——“一种乳胶热敏机械压纹手套及其制备工艺”，这项工艺在一定程度上助推着企业绿色转型。

胶乳车间。

像这样的专利只是公司研发“宇宙”中的一颗“闪星”，目前星宇授权专利已达219件，同时公司还牵头制定了“织物浸渍胶乳防护手套”国家标准，真正意义上用创新、研发在细分市场上“杀”出重围，荣获“国家高新技术企业”“山东省制造业单项冠军企业”等荣誉称号。

技术不革新，就没有出路。为始终走在细分市场研发前列，星宇用人才引育和研发投入全面支撑创新活力。日前，记者参观星宇“人才公寓”时看到，公寓内基础设施齐全，公寓外特色小吃、商超百货映照出浓浓“烟火气”，这里处处展现出“家”的归属感。

“为了增加公司对人才的吸引力，星宇先后建设了人才公寓580余套、小区夫妻房1800余套，从根本上解决人才住房问题。”山东星宇手套有限公司副总经理潘学峰说，“在加强‘软福利’留人的基础上，星宇不断在‘硬平台’上下功夫，打造了7处省部级研发创新平台，与青岛科技大学、东华大学等开展全方位合作，组建出自有核心研发团队。”

目前，星宇每年会拿出3.5%以上的主营业务收入，用于支持核心研发团队研发，为企业转型、迈进新蓝海注入不竭创新活力。在强有力人才支撑和资金支持下，山东星宇手套有限公司诸多专利技术产品通过欧盟CE认证、特种劳动防护用品安全标志认证、5A级产品认证等，连续荣获“十大类纺织创新产品”称号。

沿链纵横延伸

迈进专精特新蓝海市场

17个手套加工车间，生产线24小时无缝流转，星宇日均可生产300余万双安全防护手套、1500万支丁腈医护手套。“这个产能对目前的国际、国内市场需求而言，已经达到饱和，这就意味着公司要发展，就必须找到一条新路。”禚振友说。

超高分子量聚乙烯纤维车间。

基于公司实际情况，星宇沿着产业链纵横延伸，布局拓建出超高分子量纤维新材料项目以及高性能合成胶乳项目。这些新项目对拳头产品产业链而言，可以为其提供原材料；跳出手套生产行业，这又是一片广阔的新蓝海，可广泛应用于特种安全防护、国防军需装备、航天工程、远洋高强缆绳等高精尖领域。

2月15日，记者走进高性能合成胶乳项目中控室，透过一块硕大的显示屏将全部生产操作流程尽收眼底，相关负责人李玉银正通过电脑打开远隔千米之外的“丁二烯凝液罐”控制阀，精准把控原材料投入数量。李玉银说，“一期项目所生产的羧基丁腈胶乳和羧基丁苯胶乳全部自用，可以降低手套生产成本，提升产品质量。”

超高分子量聚乙烯纤维车间。

超高分子量纤维新材料项目专业水平、科技含量更高，经过复杂的加工流程，一根牙签粗细的超高分子量纤维可以细分为240股，外观看似像羽毛一样轻盈、单薄，但其承重能力却是钢丝的数倍。

“如今，公司生产的超高分子量纤维新材料与高性能合成胶乳尚未达到设计产能，但随着新建项目投产与全线开工，这两大项目便可直接面对市场，为公司带来稳定收益。”禚振友表示。

透过现实的忙碌，探究星宇“发家”历程，会发现近几年星宇正加快推进前瞻布局，全力抢占相关行业未来竞争制高点，创新、图变基调更加明显。

从最初的基础款皮革手套缝制，到如今的集功能性特种防护手套、高分子胶乳材料、新材料纤维、医用防护用品于一体的整体产业链条，星宇始终在专注拳头产品的基础上，创新研发转型、沿链纵横发展。

找准企业发展路子，传统产业中也能诞生高成长性企业，实现产值“倍增”。