| 是否有现货： | 是 | 品牌： | 创越胶机 |
| 加工定制： | 否 | 用途： | 注胶 |
| 功率： | 4kw | 溶胶速度： | 15kg/hour |
| 溶筒容量： | 15kg | 售后服务： | 整机质保一年 |
| 工作温度： | 170℃ | 重量： | 65kg |
| 粘度： | 20000cps | 温度控制范围： | 0-300℃ |
| 电压： | 220 | 电流： | 19A |
| 型号： | 1810 | 商标： | 创越胶机 |
| 包装： | 木架 | 产量： | 500 |
骑行头盔自动上胶机 头盔热熔胶点胶机设备基本介绍
从物理化学观点看，机械作用并不是产生粘接力的因素，而是增加粘接效果的一种方法。胶粘剂渗透到被粘物表面的缝隙或凹凸之处，固化后在界面区产生了啮合力，这些情况类似钉子与木材的接合或树根植入泥土的作用。机械连接力的本质是摩擦力。在粘合多孔材料、纸张、织物等时，机构连接力是很重要的，但对某些坚实而光滑的表面，这种作用并不显著。 上述胶接理论考虑的基本点都与粘料的分子结构和被粘物的表面结构以及它们之间相互作用有关。从胶接体系破坏实验表明，胶接破坏时也现四种不同情况：
界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离）；内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间；
混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一。这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘物之间作用力有关，也与聚合物粘料的分子之间的作用力有关。
高聚物分子的化学结构，以及聚集态都强烈地影响胶接强度，研究胶粘剂基料的分子结构，对设计、合成和选用胶粘剂都十分重要。
随着工业技术应用的不断发展，产品质量与精度要求越来越高，热熔胶机的应用也越来越广，慢慢成为电子行业的配备之一。 在电子电气元件的固定和填充绝缘等方面应用的特别普便。
一般有三种情况：小型的电子元件，可以用小型热熔胶机1KG保压机。较复杂的电缆固定/光缆纵包，一般采用自动上胶。配置热熔胶机+热熔胶管+条状 。实现固定线缆的上胶。
热熔胶机在电缆固定上应用的优点
快速，整个粘合过程只需要1-3秒种即可完成（甚至 ）。占地空间少，热熔胶机体形小、只需很小的空间。单位产品生产成本 廉。操作简单轻巧。方便。粘合效果好，粘合强度高，而且粘合后的强度加强，质量可靠。
无处理废料问题，无任何漏胶浪费问题。符合环保要求，符合出口要求。快速，整个粘合过程只需要1-3秒种即可完成（甚至 ）。占地空间少，热熔胶机体形小、只需很小的空间。
单位产品生产成本 廉。操作简单轻巧。方便。 粘合效果好，粘合强度高，而且粘合后的强度加强，质量可靠。无处理废料问题，无任何漏胶浪费问题。符合环保要求，符合出口要求。
喷胶形式：条状、螺旋雾状、纤维状、点状、柱状、刮胶状等。
应用行业：包装织物、粘扣带、无纺布行业、汽车配件行业、家具行业、滤清器及环保器材行业等。搭配专用机可实现自动化生产。
特点：立式泵体安装，结构简单，维修拆卸方便。导流板设计简单合理。过滤面积大，流道简洁。保证四路输出。回流阀的调节和过滤装置的拆装均设计在钣金外。 上方便和清洗导流板内部。
熔缸内部双层渗透特 龙（ ）涂层有效减低碳化现象。底部有渐进式鳍状加热槽提升加热效率。外部采用特殊隔热材料多重隔离保温。齿轮泵的动力有变频马达驱动，与精密计量泵可以有效而 的实现出胶稳定和连续。
反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，加热熔融成流体，以用于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反
应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显着提高。其特点如下：
无溶剂、一液型。不像溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的污染环境和中毒问题。粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法，适用于各种自动化装配线。
可低温涂胶。聚氨酯反应型热熔胶粘剂的熔融温度低于一般的热熔胶粘剂的使用温度（170—200℃），可低温涂胶，在120—150℃即可使用。节省能耗，减轻施胶装置的腐蚀性，特别适用于对热敏感材料（如塑料等）的粘接。
操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效。
适用期长：150℃的适用期可达16h，90℃的3天。耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂性能优良。与原热熔胶粘剂相比，由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能大幅度提高。
压盘式单管PUR热熔胶机由三部分组成：PUR热熔胶机、热熔胶输胶管、手动胶枪。用于PUR桶胶的热熔胶热熔和喷涂，适合绝大多数用胶粘合 生产工艺场合，广泛用于印刷、包装、
汽车、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。
水性胶机与热熔胶机的区别 重要的是少了熔胶的过程，这也使机器不用长期在高温工作，能耗小，一般水性胶机要求机器控温在45- 55度左右，利于胶的流动及压力均恒。
因其流动性能好，粘度适宜、保水性能好，能完全均匀地浸润被粘物表面，粘附能力强，性能稳定、不 易分层、凝胶、腐变等，也适合于瓦楞纸板的粘接。水性胶机也较经济实惠，
操作方便，可耐强腐，应用广泛；但水性胶机有微毒性，不像热熔胶机如此无色、无味、环保、 。
目前市场上的热熔胶机厂家生产热熔胶过胶机采用的技术分为两种。一种是从电热板直接加热的方式，它是经前胶辊导入后进入加温区，然后进行压合、导出，这种加工技术比较落后。
由于加温和加压分步进行，加工后的物品表面易有气饱和平整度不好。但这种技术难度小，制造成本低，而且加工过程热能损失少。另一种是前导辊为热压辊，采用加温加压同步进行，
然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。
前导辊获取热量的方式分为内传导热式和外辐射热式两种，一般大型机、圈材机采用前种方式。比较小规格的机型采用后种方式。目前，这种热压辊技术比较 ，
由于加工过程中加温，加压同步进行，消除了塑封物品的气泡问题，同时经过冷却调平增强了塑封物品的直观效果。现在国产塑封机的生产受技术、工艺、材料等条件的限制采用这种
技术的厂家很少。
从热熔胶机过胶技术的发展过程看，由于热熔胶过胶机性能的提高和各种特殊用膜的开发，使这种特殊加工方式还会有很大的发展。如提高艺术效果的布纹膜、亚光膜、
超低温膜的应用，可提高原件的艺术效果，有很大的发展潜力。另外， 研制的一种烫金技术可使用一种特殊烫金膜覆盖在需要进行处理的字体上，对复印件等的字头进行烫金处理，
经塑封机加的工后即可达到烫金效果，使原来很繁锁的处理办法变得简单。