1.（灭火器灌装机），其特征在于:包括控制装置和灌装装置，所述控制装置包括工控机和PLC控制柜，所述灌装装置包括灌气管路、抽真空管路、灌氮气管路、称量装置和主管路，灌气管路、抽真空管路和灌氮气管路并联排布，灌气管路上设置有总阀、电磁主阀和排气阀，电磁主阀并联有球阀，灌气管路与储气罐连通,所述抽真空管路上设置有电磁阀、真空变送器和真空表，所述电磁阀与手动阀门并联，抽真空管路与真空泵连通，所述灌氮气管路上设置有减压阀、地一电磁阀、压力表、压力变送器、安全溢流阀和单向阀，所述地一电磁阀上并联有地一手动阀，灌氮气管路与氮气储罐连通，所述灌气主管道上设置有三通控制阀和地一球阀，灌气管路、抽真空管路、灌氮气管路均通过三通控制阀与主管路连通，电磁主阀、电磁阀和地一电磁阀通过继电器与PLC控制柜连接，所述压力变送器和真空变送器均与PLC控制柜连接，所述称量装置包括质量传感器和称重控制仪表，质量传感器与称重控制仪表连接。
2.根据权利要求1所述的一种（灭火器灌装机），其特征在于：电磁主阀、电磁阀和地一电磁阀均为开关型调节阀。
3.根据权利要求2所述的一种（灭火器灌装机），其特征在于：质量传感器(精度为万分之五，称重控制仪表通过RS接口与工控机连接。
4.根据权利要求3所述的一种（灭火器灌装机），其特征在于：所述工控机型号为GT，PLC控制柜为S7-PLC，搭载CPU226处理器，24数字量输入/16数字量输出共40个I/O点，7个扩展模块，13K字节程序和数据存储空间，2个RS485通讯/编程接口，工控机和PLC控制柜通过数据线进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种（灭火器灌装机），其特征在于：压力变送器为ET80A型压力变送器，其测量范围为0.4KPa～260Mpa，精度等级0.1％，允许工作温度为-20℃～70℃。
6.根据权利要求5所述的一种（灭火器灌装机），其特征在于：所述PLC控制柜上设置有信号隔离器，信号隔离器为ERPG-3100S型信号隔离器，4～20mA隔离传输，输出直流电流或电压信号，额定供电电压24VDC，输入信号为4～20mA，输出电流为4～20mA，输出电压为1～5V，标准精度为±0.1％，工作环境温度为-20～+60℃，其采用标准的35mmDIN导轨卡式安装。
7.根据权利要求6所述的一种（灭火器灌装机），其特征在于：所述工控机设置有LED灯，显示通电以及电压的情况，前置两个USB接口，设置有针孔复位按钮，整体外壳EMI防烤材质。
8.根据权利要求7所述的一种（灭火器灌装机），其特征在于：所述真空表上设置有缓冲罐。
9.根据权利要求8所述的一种（灭火器灌装机），其特征在于：所述压力变送器上设置有压力传感器，真空变送器上设置有真空传感器。
一种灭火器灌装机
经过几十年的发展，气体产业形成了一个巨大的市场，科技越发达，各类气体的需求量就越大，并且每年仍以将近两倍的速度增加。随着气体市场的不断壮大，瓶装气体灌装企业也不断增加，国家相关法律、规范、标准等对气体的灌装要求越来越详尽，原有的气瓶灌装装置工艺与技术相对落后，安全隐患逐渐显露并越发严重，安全事故也时有发生，气瓶灌装站各个环节的效率也逐渐跟不上市场的需求。气体灌装企业的灌装技术、设备以及各环节的安全、节能、效率和精确性等问题受到行业有关专家、企业经营者、技术人员的广泛关注。针对气体灭火剂，一般气体更从20吨或大体积的灌中，分装到1吨、或几百公斤的灌中，需要建立灌装装置。其包括七、混合气体IG541、二氧化碳、惰性气体及烟雾灭火剂等，其分装设备存在压力不稳定，自动化程度不高等缺点。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种（灭火器灌装机），能够通过阀门切换实现快速的抽真空、灌灭火剂以及灌氮气的操作，且通过计量模块可以准确的进行计量，结构简单。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型的一种（灭火器灌装机），其包括控制装置和灌装装置，所述控制装置包括工控机和PLC控制柜，所述灌装装置包括灌气管路、抽真空管路、灌氮气管路、称量装置和主管路，灌气管路、抽真空管路和灌氮气管路并联排布，灌气管路上设置有总阀、电磁主阀和排气阀，电磁主阀并联有球阀，灌气管路与储气罐连通,所述抽真空管路上设置有电磁阀、真空变送器和真空表，所述电磁阀与手动阀门，抽真空管路与真空泵连通，所述灌氮气管路上设置有减压阀、地一电磁阀、压力表、压力变送器、安全溢流阀和单向阀，所述地一电磁阀上并联有地一手动阀，灌氮气管路与氮气储罐连通，所述灌气主管道上设置有三通控制阀和地一球阀，灌气管路、抽真空管路、灌氮气管路均通过三通控制阀与主管路连通，电磁主阀、电磁阀和地一电磁阀通过继电器与PLC控制柜连接，所述压力变送器和真空变送器均与PLC控制柜连接，所述称量装置包括质量传感器和称重控制仪表，质量传感器与称重控制仪表连接。