| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 产品用途 | 高空作业 |
| 电动功率 | 3（KW） |
| 额定载荷 | 200（kg） |
| 发动机品牌 | 潍柴动力 |
| 工作高度 | 14 |
| 功率 | 3.0（kw） |
| 类别 | 升降机 |
| 类型 | 自行式升降机 |
| 认证 | iso9002 |
| 售后服务 | 一年保修 |
| 颜色 | 橘色 |
| 整机重量 | 2400（kg） |
| 最大宽度 | 2000（mm） |
| 最大载荷 | 200kg |
| 最低高度 | 3000（mm） |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 适用行业 | 机械 |
| 动力方式 | 电动机 |
| 平台承载 | 200（kg） |
| 品牌 | 菲利希 |
| 型号 | SQPT0.2-14 |
| 加工定制 | 是 |
| 适用星级 | 五星级 |
1、产品简介：自行曲臂式升降平台又称折臂式升降平台，属于臂架式升降平台，是垂直式、剪叉式升降机的替代产品，该机利用柴油机为动力，加电瓶采用电启动，自支腿、自升降、自行走，360°旋转作业。
2、产品用途：自行曲臂式升降平台为上下控制，电动升降，使高空作业更安全、更高效。该系列升降机广泛用于市政、电力、路灯、公路、码头、广告、园林、小区物业、厂矿企业车间等行业范围升降作业。
3、产品特点：自行曲臂式升降平台具有操作简单，使用方便，作业面大，特别是能够悬伸作业，跨越一定的障碍物或在一处升降，可进行大范围多点升降作业的特点，极大地提高了工作效率。是用途广泛的高空作业专用设备，该设备为臂架式结构，液压升降，延伸作业，拥有较大作业半径，整机拥有较高的适应性，并适合悬跨用作业。适用于超市、医院、餐厅、车间货物传输等行业。此外该设备各种配置的正确选择，可最大限度地发挥升降平台的功能，取得最佳的使用效果。该设备的广泛应用不仅使高空作业范围更广，而且大大提高了作业效率，是市政、电力、路灯、公路、码头、广告、园林、小区物业、厂矿企业车间等行业高空作业，必不可少的升降设备。
4、技术参数
| | SQPT-10 | SQPT-11 | SQPT-12 | SQPT-13 | SQPT-14 | SQPT-15 | |
| 作业高度 | M | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 起升高度 | M | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 |
| 额定载荷 | Kg | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 电源电压 | V | 380-220 | 12V | 12V | 12V | 12V | 12V |
| 整机质量 | Kg | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
| 外型尺寸长*宽*高 | M | 3000*1300*2600 | 3200*1500*2700 | 3500*1700*2800 | 3800*1900*2900 | 4800*2000*3000 | 5100*2200*3100 |
| 最大作业半径 | M | 2.2 | 2.6 | 3.0 | 3.4 | 3.8 | 4.2 |
| 升降速度 | M/s | 0.04-0.07 | |||||
| 工作压力 | Mpa | 8 | |||||
| 抗风能力 |
| ≤5级 | |||||
| 行走速度 | Km/h | 15-20公里 | |||||
5、主要配置
| 序号 | 项 目 | 产 地 | 品 牌 |
| 1 | 平台面板 | 山东济南 | 济钢 |
| 2 | 台面框架 | 山东济南 | 济钢 |
| 3 | 臂架 | 山东济南 | 济钢 |
| 4 | 发动机 | 山东潍坊 | 潍柴 |
| 5 | 液压泵站 | 江苏无锡 | 德力 |
| 6 | 液压油缸 | 河北 | 恒宇 |
| 7 | 液压油管 | 河北 | 欧亚 |
| 8 | 液压油 | 河北 | 长城 |
| 9 | 密封件 | 日本 | NOK |
| 10 | 液压支腿 | 山东济南 | 菲利希 |
| 11 | 减速机 | 上海 | 华翰 |
| 12 | 接触器 | 浙江 | 正泰 |
| 13 | 时间继电器 | 浙江 | 正泰 |
| 14 | 行程开关 | 浙江 | 正泰 |
| 15 | 按钮 | 浙江 | 正泰 |
| 16 | 控制电路板 | 山东济南 | 菲利希 |
| 17 | 配电箱 | 山东济南 | 菲利希 |
| 18 | 液压锁 | 榆次 | 油研 |
| 19 | 蓄电池 | 河北 | 风帆 |
| 20 | 轮胎 | 台湾 | 正新 |
6、产品图片
7、操作规程及注意事项
（1）使用升降平台前的安全规程
1、在使用前首先检查升降机的柴油机、变速箱、齿轮箱、油箱，各个油位是否加足。
2、启动柴油机按正常机动车行驶标准进行驾驶。
3、升降作业之前，应首先打开支腿，具体步骤是：扭转旋阀将箭头对准合通位置，向下按动手动阀操作杆，使整机离开地面，当地面不平时，可以转动转阀调节各个支腿的高低，使之达到整机的水平。
4、转阀的调节：首先当转阀箭头指向合通，向下按手柄支腿同时打开向上推手柄，同时收起；其次，转阀还可以调节任意一个腿的伸缩，只要把转阀箭头指向你所要调节支腿的档位上，然后向下按操纵手柄，支腿打开，反之，向上推操纵手柄，支腿则收起。
5、升降机上升工作应拨动旋钮开关，接通电源，检查电压表指示灯，电压是否正常。
6、上升应先按按钮上（1）到位行程开关断电后再按按钮上Ⅱ，下降同时也是按顺序按降Ⅰ、降Ⅱ。
7、下降时速度快慢，控制阀柜内有降Ⅰ、降Ⅱ螺钉调节，速度快，紧一点；慢，就松一点，哪一只臂就调那一只臂。
8、旋转工作时，首先要将折臂提升到90度后方能旋转工作，旋转时按动控制按钮左旋、右旋工作，下降时要注意，将折臂旋转到水平位置后方能下降落位，工作时折臂下严禁站人。
9、当升降机工作中，电源出现故障时，可以按动电磁阀的阀芯使之下降。
（2）使用升降平台中的注意事项
1、操作载重不得超过最大承载能力；
2、液压系统压力不得超过8Mpa；
3、室外作业时，最大风力不得大于5级；
4、登高时，严禁在平台内作剧烈振动；
5、在允许风力下作业时，严禁人为地发生突击性的横向水平力，一般情况下，不得超过15Kg范围；
6、登高作业时，整机不得水平移动变换作业地点；
7、支腿未打开，严禁使用；
8、行走时，要谨慎驾驶，方向要灵活，刹车要调好。
（3）使用升降平台后的维护方法
1、完成作业后，平台应恢复到运输停止状态，切断电源。
2、应停放在室内，停止雨侵蚀。
3、支腿、丝杆以及各臂之间的销轴应经常加油，保持润滑。
4、新启用的平台，首次工作满2月应更换一次液压油，以后可视工作情况以更换，加油用具应洁净，定期清洗油泵吸油网。（液压油夏季10#，冬季30#）
5、发现油缸有漏油现象，应及时更换密封圈。
6、更换液压元件时，应将元件清洗干净，对暂时不能装配的元件口，应先作封堵，防止碰撞和杂物进入油路系统。
7、擦洗液压元件时，严禁用棉花及其它纤维易脱落的织物。
8、常见故障问题以及应对措施
| 故障现象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 油缸漏油 | 油缸密封件磨损、密封不灵 | 更换部件及密封件 |
| 油缸下降 | 电磁阀内有异物、密封不良 | 拆洗电磁阀、更换元件 |
| 压力下降 | 吸油口堵死、油泵进油口松动、漏气 | 清洗吸油口、扭紧进油密封口 |
| 下降失灵 | 电磁阀失灵 | 更换电磁阀 |
9、培训验收
1、液压升降平台商务合同签订时，供方应提供本本设备现场验收交接时设备技术性能验收项目和技术标准。由甲需方确认同意作为本协议附件。
2、现场验收时，在供方工程师指导下，对该设备连续三天运行应无故障以及升降平台的载重能力、各安全报警系统进行全面测试。
3、随机备品配件清点。
4、供方有责任协助需方办理需方当地质监部门特种设备安全检测合格证。
达到上述四项和本技术协议和检验验收标准时方为验收合格。
5、本设备在需方现场验收交接时，由供方免费对设备使用操作和维护人员进行培训。
6、由甲方安排培训时间人员。乙方向甲方提供培训方案双方确认后实施培训。
7、培训包括操作培训、理论培训、及快捷维护、维修培训。
10、质保期
1、整机保修12个月（不含易损件）；
2、主要结构件保修5年；
3、免费提供发动机及整机首次保养（不含耗材）。
11、运输进场方案
产品由本公司委托专业运输公司平板车公路运输至规定交货地点。由贵方提供吊车卸下即可。
12、售后服务
1、备件更换
在质保期内，产品若发生由于因设计、制造质量或采购错误所导致的零部件损坏等问题，乙方将到现场免费维修更换损坏的产品，所更换的零部件从更换之日起重新计算保质期（人为造成设备的损坏甲方负全部责任）。免费每季回访检查1次，确保设备正常运行；质保期外每年巡检2次，并根据甲方的要求进行有偿服务。
2、故障响应
乙方所提供的软硬件系统发生严重的甲方无能力处理和修复的故障后，甲方应立即通知乙方，乙方在接到故障通知后4个小时做出响应，24小时内派技术人员到达现场。如属于软件故障，乙方亦可在接到故障通知两小时内给予电话、传真解答，若解答不了，乙方在24小时内派技术人员到达现场。
在接到甲方的故障通知后，若乙方未能在24小时内到达现场，甲方有权要求乙方给予赔偿（自然因素顺延）。
3、 软件升级及故障
乙方有责任及时向甲方通报软件升级情况，并免费提供软件升级服务。如由于软件原因发生严重故障造成设备不能工作，乙方保证终身免费程序恢复。
4、 备件服务
乙方备有充足的备件、配件，可及时向甲方提供技术服务和备件服务。乙方保证对设备所需配件提供终身备件和技术支持。
