| 成型面积 | 5700*1200*2140 |
|---|---|
| 成型深度 | 600mm |
| 电动机功率 | 5 |
| 工作气压 | 0.4-0.7 |
| 规格 | 全自动吸塑机 |
| 生产速度 | 1 |
| 适用原料 | ABS |
| 售后服务 | 保修一年 |
| 样式 | 立式 |
| 用途 | 吸塑 |
| 自动化程度 | 全自动 |
| 包装类型 | 箱 |
| 品牌 | 骏精赛 |
| 型号 | ADF-1000 |
| 成型长度 | 2000mm |
| 成型宽度 | 1000mm |
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等
适用行业：车门板顶棚、坐椅靠板、玩具汽车外壳、汽车玩具外壳、玩具吸塑、玩具车壳吸塑、汽车面板吸塑、玩具吸塑、化妆品包装吸塑、月饼盒吸塑、食品包装吸塑、食品盒吸塑、食品托盘吸塑、保健品吸塑、医药包装吸塑、医疗床板吸塑。在相应的模具中可制造生产：车船饰件、家用电器内胆、门板、灯饰、箱包、装饰用件、家具、洁具、灯具、玩具、示教器材、美术广告、交通标志、托盘衬垫等制品。
具中可制造生产：车船饰件、家用电器内胆、门板、灯饰、箱包、装饰用件、家具、洁具、灯具、玩具、示教器材、美术广告、交通标志、托盘衬垫等制品。
该设备为ABS、PC等热塑性材料特点而设计，其主要特点采用负压真空成型机构，确保产品质量稳定。
适用的塑料材料包括有：PVC，亚克力，ABS，PC，PP，采光罩，阳光板，耐力板，PE等这几大类，而使用厚片注塑机所生产出来的厚片吸塑产品则主要是适用于汽车配件行业的汽车内饰**的外壳，底座以及广告行业的亚克力吸塑字，灯箱，三维板，广告牌，广告展板;或者是装修装饰行业的背景墙，影视墙的各种造型吸塑等等。
厚板吸塑机规格供参考 非标定制）
用料方式Material way板材（1-10mm）Board（1-10mm）
成型长度 800mm-1800mm
成型宽度600mm-1200mm
成型高度Forming height0-400mm
工作频率Frequency0-100次/时
控制形式Control form手动进片Manual feed
上热炉控制方式Upper heating furnace control mode150组控制方式150 independent control
下热炉控制方式Lower heating furnace control mode75组组合式控制75 independent control
上模行程Upper mold maximum stroke1000mm
底模行程Bottom die mximum stroke950mm
真空泵Vacuum pump150m3/H
电 源PowerAC380V/220V 50HZ
实际耗电量Actual power consumption0-120KW
机身尺寸Dimensions约L4000mm×W2900mm×H3500mm
机械重量Weight约5500Kg
头盔吸塑机 厚片吸塑机主要应用于：
1、建筑类，如：橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。
2、广告展示类，如：灯箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。
3、工业产品，如：仪器仪表的面板，机器护罩、流量计。
4、照明类，如：日光灯罩，环境净化设备用的各种形状灯罩。
5、 如：卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背，糖果盒，资料架，食品罩。
6、如婴儿保育箱、试剂盒，恒温罩，操作柜。
7、其他用途类，如：飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。
吸塑机优势：
与注塑工艺相比，吸塑工艺不但模具成本低，而且生产周期短，更能够为产品处于研发期和成长期的用户解决生产批量小、产品更新换代快而带来的产品生产成本偏高的难题。吸塑工艺现已,应用于汽车部件、设备外壳、塑料托盘、灯罩、行李箱、航模、包装等领域。
吸塑机可用材料包括ABS、HIPS、PP、PC、PMMA、HDPE、PVC、PET、ABS+PC、ABS+PMMA等
吸塑机设计开发：
采用目前1流行的3D立体设计技术，客户只需来样、来图、甚至提供设计思路，剩余的工作交给我们的,设计人员帮您完成。