| 是否有现货： | 是 | 认证： | FDA食品认证 |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 常温固化成型 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 型号： | E系列 |
| 规格： | 20、25、200kg/桶 | 包装： | 胶桶/铁桶 |
| 颜色： | 半透明 | 产量： | 10000 |
碳纤维复合材料液体硅胶介绍：
碳纤维复合材料液体硅胶是一种具有高弹性的有机硅高分子 硅胶材料，选用优质硅胶原材料，经成熟的科学配方、纯熟的工艺技能加工而成。由A、B两组份可流动性的液体硅胶组成，是属于双组份加成型液体硅橡胶的一种。
碳纤维复合材料液体硅胶用途：
提供多种型号的碳纤维复合材料液体硅胶, 广泛应用于风力发电站风叶模具、汽车外壳保险杠精密铸造、船舶游艇配件铸造模具、家用电器、照明灯具制品、各类食品蛋糕模具、巧克力模具、糖块模具、人物雕像等硅胶材料模具制作。
碳纤维复合材料液体硅胶特点：
环保 无味，无腐蚀性，通过FDA、SGS、ROSH等食品级认证； 粘度低、流动性好，操作方便、易灌注；即可室温固化也可加温固化； 优良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韧性好，翻模次数多； 化学稳定性高，耐高温，在-65℃至250℃可长期使用并保持其性能； 收缩率小，交联过程中不放出低分子，故体积不变，小于0.1%； 不受制品厚度限制，可深度固化，做出的模具精密度高。
碳纤维复合材料液体硅胶参数：
| 硅胶型号 | HY-E620 | HY-E630 | HY-E640 | HY-E650 |
| 硬度Shore A° | 20 | 30 | 40 | 50 |
| 颜色（A组份） | 半透明 | 半透明 | 半透明 | 半透明 |
| 颜色（B组份） | 半透明 | 半透明 | 半透明 | 半透明 |
| A、B组份固化比例 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
| A、B混合粘度(CPS) | 4000 | 6500 | 8500 | 12000 |
| 可操作时间（25℃) | 30分钟 | 30分钟 | 30分钟 | 30分钟 |
| 固化条件（℃/h） | 常温/加温 | 常温/加温 | 常温/加温 | 常温/加温 |
| 固化时间（25℃，100℃) | 4H，30min | 4H，30min | 4H，30min | 4H，30min |
| 密度(g/m³) | 1.13 | 1.13 | 1.13 | 1.13 |
| 拉伸强度(MPa) | ≥6.5 | ≥7 | ≥8 | ≥6 |
| 抗撕强度（KN·m-1） | ≥28 | ≥32 | ≥35 | ≥20 |
| 伸长率% | 450 | 400 | 380 | 250 |
| 线收缩率% | <0.1 | <0.1 | <0.1 | <0.1 |
备注:以上参数仅供参考,粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。如有特殊需求请与我联系。
碳纤维复合材料液体硅胶使用方法：
1.混合：Ａ组份与B组份按重量比例1：1进行混合，混合可以手动或使用机械设备操作，充分搅拌均匀。
2.脱泡：混合后的精密铸造模具硅胶胶料在灌模前应进行抽真空排气泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空-0.08MPa下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约5-10分钟）即完成脱泡工序。
3.表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、喷雾型脱模剂、液体石蜡或者洗洁 等作为脱模剂。
4.硫化和脱模：混合脱泡后的精密铸造模具硅胶置于100℃烘30分钟固化，60℃烘2小时固化，室温固化时间为4小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定，温度越高，固化时间越快。
注意事项：
1. 此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，操作之前，工具容器需要清洁干净区分开，否则会引起固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象。
2. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
3. 在A、B胶料混合时要严格按照配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化。
4. 本品为铂金催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它胺类、含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
5. 使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。
常规包装与存储：
A组份：20KG/200KG
B组份：20KG/200KG
硅胶是非危险品，按一般化学品运输，应密封贮存，并放在阴凉的当地，防止雨淋、日光曝晒，防酸碱及杂质，保质期12个月。