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气体灭火系统灭火剂输送管道注意事项（二）
7、气体灭火系统灭火剂输送管道的施工，无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
8、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。
9、管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。
10、管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。公称直径大于或等于50mm的主干管道，淮安气体灭火系统，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。
11、气体灭火系统灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。
12、气体灭火系统灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
13、气体灭火系统灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。
气体灭火系统灭火剂输送管道注意事项（一）
1、气体灭火系统灭火剂输送管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310等的规定。无缝钢管内外应进行防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式。
2、气体灭火系统灭火剂输送管道安装在腐蚀性较大的环境里，宜采用不锈钢管。其质量应符合现行《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定。
3、气体灭火系统启动气体灭火剂输送管道宜采用铜管，其质量应符合现行《拉制铜管》GB1527的规定。
4、管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，气体灭火系统设备，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接。
5、钢制管道附件应内外防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式，在腐蚀性较大的环境里使用，应采用不锈钢的管道附件。
6、系统组件与管道的公称工作压力，不应小于在zui高环境温度下所承受的工作压力。
气体灭火系统防护区基本要求：
1、围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.5h，吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。
此要求是需要防护区的围护结构必须能够抵御初期火灾，使得灭火剂在防护区内在一定的时间内维持足够的浓度，达到浸渍时间要求。
2、防护区围护结构承受内压的允许压强，不宜低于1200Pa。
气体灭火系统喷放时，防护区开口均自动关闭，气体灭火系统设备厂家，防护区内压强增加，必须能承受一定的压强。防护区的泄压面积的计算公式，就是以防护区围护结构能承受的允许压强为基础计算的。
3、喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。
对防护区的封闭要求是全淹没灭火的必要技术条件，因此不允许除泄压口之外的开口存在，防护区开口包括门、窗、防火阀等都必须自动关闭。
自动生产线上的工艺开口，预制气体灭火系统，也应做到在灭火时停止生产、自动关闭开口。
4、灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。
目前的气体灭火剂都较空气重，因此排风口宜设在防护区的下部，排风口应该直通室外，不具备条件的场所，必要时必须增加排风管。对于地上防护区，当防护区有开启的外窗时，可根据情况确定是否设置机械排风装置。
通信机房、电子计算机房等场所经常有人员出入，且设备重要，因此通风换气次数应不少于每小时5次。
5、防护区应有保证人员在30s内疏散完毕的通道和出口。
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