| 电极行程 | 1 |
|---|---|
| 点焊机 | 螺母输送机 |
| 电流 | 直流 |
| 额定频率 | 1 |
| 工作形式 | 点焊 |
| 频段 | 中频 |
| 驱动形式 | 气动 |
| 用途 | 焊接 |
| 最大短路电流 | 1 |
| 作用对象 | 金属 |
| 作用原理 | 逆变 |
| 焊接直径 | 1 |
| 焊接原理 | 对焊 |
| 品牌 | 海菲 |
| 型号 | HFDB |
中频逆变焊机的优势： （1）1000HZ的工作频率，时间控制精度为1ms（一秒等于1000毫秒） ，控制精度是传统SCR（可控硅）型电阻焊机的20 倍以上，次级输出为直流，输出能力强，波形平直，电感阻抗为零，焊接时几乎不产生飞溅，焊点表面质量好，特别适用焊接厚的工件和高导电的金属，如镀锌板、铜、铝等金属材料的高质量焊接。 （2）三相负荷均衡，减少电网冲击，降低电力费率要求，功率因素接近1，节能效果显著。 （3）对车间的动力需求低，仅为传统SCR（可控硅）交流电阻焊机和次级整流电阻焊机的三分之一。 （4）由于焊接电流无过零，大幅度增加焊接的有效值，使实际焊接时间减少，同时焊接电流平滑，可大大减少电极压力的需求，减少工件的变形，并且节省每个焊点的焊接能量及缩短焊接周期，从而减少操作成本。 （5）本司的中频焊接系统进行了**优化设计，使用具有的极快的焊接电流上升速度，己可代替储能焊机，次极整流焊机，在镀锌板，铝板的焊接表现力甚佳，是替代大功率储能焊机和次极整流焊机的**经济方案。本司的中频焊接系统现己可达到200KA 的电流输出，对一次性大面积点焊，一次性多点焊，及特厚工件的焊接，其焊接表现力更为**，并可减小特大功率点焊接机对电网冲击及需求，全面的提高焊接质量。4螺母输送机： 二．性能： 1、本螺母输送机输送特定一种焊接螺母，与点焊机连接。 2、plc可编程控制，具有可靠、先进、故障少、美观、便于修改参数与维修。 3、螺母采用气动输送，并有喂料装置，每分钟可送5-40个，无级调速，输送正确率高，。 4、启动信号与点焊机相联，工作步骤为启动→输送螺母→点焊机联动工作，当螺母不到位或故障、或点焊机不工作，可与点焊机及其它设备进行互动、联锁，实现自动化。 5、多台螺母输送机可采用集中单元控制，电脑触摸屏显示，并有信号灯表示螺母到位情况。 6、螺母到达焊接位置时，有检测信号反馈给点焊机。 7、具有单动、联动功能，供客户调整、试机时用。 8、留有多项扩展功能。 9、本套系统较为先进，欧美**和日、韩系普遍采用螺母输送方式，技 术较成熟。传统焊接设备的缺点 目前，在汽车制造业企业中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件，然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着3 大缺点： 1.1 安全性差：大家知道，在用固定式点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，一般焊接时的加压力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎**会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。 1.2 生产效率低：由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然**会影响到生产效率。
