产品名称 | 带式输送机物料金属探测装置 |
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产品用途 | 在线探测皮带输送机物料中金属并智能控制除铁器工作。同时可以预防输送带纵向撕裂和破碎机卡死事故。 |
材质 | 不锈钢 |
测量范围 | 输送带宽带0.8米---1.8米 |
测量精度 | ¢15*15 |
电源电压 | AC127/660V |
类型 | 物料金属探测 |
名称 | 带式输送机物料金属探测装置 |
上市时间 | 2017年8月 |
重量 | 50KG |
品牌 | 山西科为 |
型号 | ZTD127/1.4 |
加工定制 | 是 |
质量认证 | ISO9001 |
山西科为感控技术有限公司成立于2013年5月,注册资金1005万元,是一家专业从事磁性探伤技术和金属检测技术理论研究、无损探伤产品及金属检测产品开发和生产的省级高新技术企业。
公司创始人张海涛先生是加拿大籍华人,出国前曾**职于原山西矿院(现太原理工大学),长期从事磁性探伤传感器和金属检测技术的研究,是我国钢绳芯输送带无损探伤领域的开拓者之一,多次作为**专家承担**“八五”重点攻关项目、山西省攻关项目,获得**科技进步二等奖一项、省部二等奖两项,发表论文20余篇。
目前公司已成功开发出多种系列产品,其中“KJ965矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统”属**,其技术水平处于国内**地位。
科为感控凭借在磁性探伤领域的强大技术优势和丰富的产品开发经验,先后开发了KJ899矿用(提升机、绞车)钢丝绳磁性探伤系统、KJ965矿用架空乘人庄(猴车)钢丝绳磁性探伤系统、KJ898矿用钢绳芯输送带磁性探伤系统、YSC60矿用本安型钢丝绳磁性探伤采集器等系列产品,成功解决了钢丝绳安全管理和高效使用的行业难题。
在钢丝绳探伤领域取得成功后我告诉积极拓展磁性探伤技术的应用领域并取得了丰硕的成果。目前已经成功开发出了用于检测输送带物流中铁磁性金属的“ZTD127/1.4矿用带式输送机物料金属探测装置”、用于钢轨探伤的“磁性探伤小车”、用于列车车轮轮辋探伤的“LWJC-I火车车轮轮辋缺陷检测装置”、用于监测钢轨温度应力的“无缝线路钢轨温度应力监测装置”、新型磁钢传感器(微功耗,近似于无源传感器,能准确记轴并能测量出列车的运行方向,适用列车运行速度范围为0-300km/h)等系列产品。
科为感控秉承“诚信、专业、责任、价值”的理念,持续不断地对用户**的安全难点领域进行技术投入,致力于为用户提供**的安全保障。我公司严格按ISO9001国际质量管理体系的要求,建立健全了科学的质量管理体系,并于2014年4月1日顺利通过质量管理体系认证。
公司集设计、生产、销售、售后为一体,系列产品覆盖矿山、港口、索道、石油、电力、冶金、起重机械、水泥、电梯、斜拉桥、钢铁等领域,能满足用户多样化要求。我们始终坚持“以客户需求为导向,以技术创新为动力”,依靠先进的技术、完善的管理体系为客户提供高效**、满意的服务。
“矿用带式输送机物料金属探测装置”用于在线探测煤矿皮带输送机煤流中金属并智能控制除铁器工作。
该产品由ZTD-127矿用本安型带式输送机物料金属探测装置主机、GTD12矿用本安型金属探测传感器及KJ899-F矿用隔爆兼本安型分站构成,整机具备防爆性能并通过了煤安认证。
设备与除铁器连联结后可使除铁器仅在煤流中有金属的情况下工作,即只有装置探测到煤流中有金属才会启动除铁器,煤流中无金属时,除铁器不工作,这样**大大缩短了除铁器的工作时间。因除铁器属于大功率设备而本装置整机功率仅为80W,所以本装置与除铁器联机工作后,节能效果显著。以一台RCDB-12DT3隔爆电磁除铁器为例(励磁功率18KW,卸铁胶带电机功率7.5KW),每天运行20h,每年运行300天,一年的电能消耗达15.3万KW.h。采用本产品后,除铁器的工作时间与煤流中的含铁量有关,工作时间预计为前者的10%至20%,耗电量可减少12.2万KW.h至13.7万KW.h。
此外,当金属大于除铁器的工作范围时,该设备可停止胶带机的运行,预防输送带纵向撕裂和破碎机卡死等事故。
产品特点:
1、探测范围宽**灵敏度为¢15*15,能准确探测混入输送带煤流中的锚杆、锚索、托盘等支护材料,采煤机截齿,振落的设备紧固件,工作人员遗留的工具等各类大小金属。
2、可靠性高:传感器电路设计中采用**对数放大器和数字相移锁相环自动增益控制技术,信号处理采用大规模单片机技术,性能稳定可靠。如果设备出现故障,系统会将电磁除铁器工作模式自动切换为24小时工作模式,不影响除铁效果。
3、优良的抗干扰能力。
4、安装调试方便,免维护,使用寿命长。
实现的功能:
1. 能检测到煤流中的铁质金属,并判断其大小和相对位置;
2.能智能控制终控设备除铁器的启停,节约除铁器能耗80%以上;
3. 当铁质金属长度大于设定值,重量大于50Kg时(超出除铁器的工作范围),能控制胶带机停机或者发送远程报警信号给控制室,同时进行声光报警,人工清除铁质金属,避免发生胶带纵向撕裂的事故;
4.当本装置发生故障时,系统将自动开启除铁器,使其一直保持工作状态,不影响正常除铁;
5. 根据实际需求用户可以设置检测铁质金属的下限值,当铁质金属小于下限值时放弃清除;
6.本装置可以在线实时记录除铁器数量及除铁器运行时间;
7.本装置可通过远距离通讯与控制中心的后台联网,方便实时监控。