| 产品类别 | 医疗器械制造设备 |
|---|---|
| 合作地点 | 广东 |
| 经营模式 | 自产自销 |
| 发展模式 | 区域代理 |
| 品牌 | 锐驰 |
本公司N95口罩本体机，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层N95PP纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业。该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、 外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
N95口罩本体机产品参数
机台尺寸:3900(L)*905(W)*1600(H)mm
频 率 :20KHZ
耗 电 量:4KW
、
折叠内耳带口罩机
内耳带口罩机工作原理:
超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
N95内耳带口罩机参数:
机器型号:NK-GW2019
机台尺寸:1915(L)*855(W)*1780(H)mm
电 压:220V,1or 3 phase
产 能:40-50pcs/min
耗电量:6KW
气 压:6kg/cm2
频 率:20KHZ
N95内耳带口罩机特点:
1.机台实密，不占空间。
2.全机台使用铝合金，美观坚固不生绣。
3.稳定性高，故障率低。
4.光电检测，降低失误率。
5.此机采机超声波台湾系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。
N95内耳带口罩机工作流程:
工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出
折叠外耳带口罩机
N95外耳带口罩机工作原理
N95外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。
N95外耳带口罩机参数:
1、产品型号:NK-UMM03
2、机台尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
3、电压:单相220V
4、产量:45-55pcs/min
5、气压:6kg/cm2
6、耗电:2.3KW
7、口罩本体尺寸必须固定
N95外耳带口罩机特点:
1、机台实密，体积小，不占空间;
2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低;
3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈;
4、光电检测，降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。
折叠绑带式口罩机
超声波口罩绑带机工作原理
采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。
N95立体系列
折叠杯型口罩机
N95杯型口罩机包括:杯型口罩成型机、杯型口罩面罩机、转盘式杯型口罩熔接切片机、杯型口罩呼吸阀冲孔机、杯型口罩鼻线贴合机、杯型口罩耳带点焊机、杯型口罩单色移印机、杯型口罩 呼吸阀焊接机等。
1.杯型口罩成型机
该杯型口罩成型机可以自动完成从送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比传统的人工送料、退料、剪切可以省去3-5个人工，每分钟可生产口罩30-36个，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单快捷，可单人单机使用，仅需人工放料及取料。极大地提高了生产效率。
2.杯型口罩面罩机
杯型口罩面罩机又称切片机，主要是利用超声波切割及自动熔接封边的原理，完成切片的异形切割及熔接。该机器解决传统花边机定位不、尺寸控制不、生产效率低及人工成本高等缺点。集放料、棍轮拉料、超声波切割、废料分离、成品分片等诸多工序为一体，极大的提高了生产效率，降低了生产成本，使产品更加标准化、质量更稳定、外形更美观。
3.转盘式杯型口罩熔接切片机
转盘式杯型口罩熔边冲切机，主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可极大的节省人工，使杯型口罩的生产更为简单快捷。
4.杯型口罩呼吸阀冲孔机
杯型口罩呼吸阀冲孔机用于杯型口罩前端呼吸阀的打孔，采用脚踏式开关，操作简单，冲孔大小及口罩模具可以按客户需求设计，是生产带呼吸阀口罩的理想打孔设备。
5.杯型口罩鼻线贴合机
杯型口罩鼻线贴合机主要适用于杯型口罩的鼻梁线粘合，取代传统的手工贴合。该机运用气
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