不锈钢奶吧专用（牛奶灭菌机）

 
电加热牛奶巴士灭菌机

安全使用说明书

一、  用途及特性

电加热巴士灭菌机具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，主要用于牛奶，医药、饮料、科研等工业部门。

二、  结构特点

巴士灭菌机由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9（USU304）不锈钢制作。

锅体与锅盖联接，锅体下部有放料孔，巴士灭菌机内有搅拌器，锅盖上开进料、测温等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。

加热夹套上开有进、排油、测温，放空阀门、电热棒等接管孔。

三、使用与保养

1、该设备为电加热巴士灭菌机，每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。

2、检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。

3、开机前检查夹套水的加入量，加入量为视镜看到为准不得低于视镜

4、正常使用过程中，锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。

5、操作工在操作时不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。

6、在操作时要严格控制温度，一般情况下，控制在200度以下。

7、每次换油时，应先把电热管拆下来，用碱水清洗干净后再加油。

8、导热油每使用20锅，应换油一次，每使用一个月应把油放完，以免影响导热效果。加入40℃，2%的碱液充满夹套浸泡2小时，再用热水清洗干净后，再加油。

9、每隔六个月后进行检修，包括：更换电热管，各部垫片和电热管线路，校验温度表等内容。

10、本电加热冷热缸属高耗能用电设备，在实际使用过程中，一定要保证安全操作与管理，严格按规程实施，并做好每天的操作记录，以便更好的维护设备。

11、使用巴士灭菌机必须先加兑牛奶开动搅拌器，然后开启电热电源，当加热达到80度的时候保温15-20分钟温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，冷热缸内应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度200℃。

12、灭菌机要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，对夹套和锅盖上等部位的温度表、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定要用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。

详细参数：

奶罐尺寸：直径740 高度450 内径640   

产       量; 100kg/次

材       质；SUS304-2B

厚       度；4mm

整 机 高 度；1925mm

                                                            灭 菌 时 间；10-30min(可调)

                                                           灭 菌 温 度；65-99度(可调)

                                                             制冷压缩机功率：3匹

加热功率：9KW

总功率：12KW

                                                             升温　周期：25~35分钟

支撑部分材质；不锈钢方管

电 源 功  率；380V  50HZ  9.0KW  

外形尺寸：1700x1125x1925mm（长*宽*高）

本机特点；  连续杀菌，以尽可能保持食品的品质,本机集灭菌、冷却于一体，连续生产，主要用于鲜牛奶制品的巴氏灭菌、冷却。

详细配置: