| 是否有现货： | 是 | 认证： | FDA认证 |
| 产品种类： | 液体 | 材质： | 红叶硅胶 |
| 形态： | 其它 | 形状： | 其它 |
| 品牌： | 红叶硅胶 | 型号： | 通用 |
| 规格： | 25kg | 粒度： | 300 |
| 适用范围： | 填充密封及发泡板材 | 外观： | 流动性 |
| 保质期： | 8~12个月 | 主要用途： | 填充密封及发泡板材 |
| 耐温： | 250 | 系列： | Hy/f66 |
| 粘度： | 8800 | 尺寸： | 1~1000 |
| 产地： | 广东深圳 | 厂家(产地)： | 红叶硅胶 |
| 脱色率： | 0 | 水份： | 0 |
| 品名： | 硅橡胶 | 货号： | Hy |
| 是否进口： | 否 | 孔径： | 细孔硅胶 |
| 类型： | 阻燃型 | 产量： | 8888 |
发泡硅橡胶是硅橡胶经过发泡后制成的一种柔性、多孔高分子弹性材料,是将硅橡胶与泡沫材料的特性结合于一体的新型高分子材料。泡沫硅橡胶材料具有良好的热稳定性、耐腐蚀性以及耐高温冲击等性能,能满足很大范围的使用要求。相对于实体硅橡胶材料,泡沫硅橡胶具有其 的特点,如密度小、比表面积大、能量吸收性好、热导率低、吸声性能好、隔音性佳等,应用领域广泛。
发泡胶常规产品：
1、操作时间10分钟
2、机械1分钟搅拌1500-2000转
3、搅拌1-2分钟
4、搅拌胶料温度达30-35度
二F663# F666# F669#
库存40KG常规操作时间3-5分钟
三、发泡胶操作可根据每个产品用量一次性成型，因发泡胶反应时间短，如果前后出料时间过长，会产生前面的材料反应，后面的材料刚灌入，反映慢，就会造成分层发泡不均匀。
四、模具灌注发泡胶，首先计算每个产品用量，经机械搅拌均匀，把材料刷到模具表面后合模(模具表处理必须是涂特 龙材料解决脱模作用
五、非常规产品可根据客户调整，但 重要是先了解客户生产什么产品，什么要求，客户的要求是否合理，才制定调整。
六、发泡胶（硅胶同样的是耐高温，老化、耐蚀、环保材料）相对比海棉，PU发泡胶，都无法对比）发泡胶都是用于高品质、高要求的产品
七、发泡胶（密封圈、胸罩、高温密封板）床垫、沙发垫
八、发泡胶恒温操作时间 控制3-5分钟过于长时间，目前只能做到操作10分钟左右，发泡的倍数是3-4倍，要 一点的还在研发中。
九、开孔的发泡胶稳定性达到%
闭孔的发泡胶稳定性达到% 没有任何产品达到
十、发泡胶不能要求性能，因发泡胶本固后本身是有泡孔，如客户想要有一定的性能只能选择倍数低的发泡胶
十一、敞开式的模具做出来的产品会发粘，就把AB搅拌达到料起奶白色效果， AB强力搅拌，控制好灌注时间2-3分钟。
十二、敞开式的模具做出来产品会发粘原因
1.A.B胶料没有充分搅拌均匀，机器搅拌1分钟1500-2000转，胶料的温度在30°-35°。 2.环境的温度和湿度过高，正常温度25°-30°，湿度60°-70°十三、1.产品收缩原因是闭孔材料：闭孔材料成型固化后里面的气体慢慢排出来，造成产品变小
2. 客户选择开孔材料，开孔材料固化后孔与孔相通，挤压后很快恢复。
十四、1.硅胶模灌硅胶，必须打脱模剂，如果灌发泡胶固化后有粘模现象，两种硅胶产生反应，
2.模具的材料 选择金属（如铜、铝、钢、铁）模具表面必须处理，涂特 龙材料。十五、发泡胶性能却有他的优势，性能好的主要产品表面结皮厚，发泡倍数3-4倍性能，6-9倍数的发泡胶性能相应的会差，
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